သံမဏိ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် လမ်းပြမြေပုံ

ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အရေးကြီးသော သံမဏိစတီးလ်ကို ထုတ်လုပ်ရန် စာချုပ်တစ်ခု ချီးမြှင့်ခံရသည်ဟု မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။သတ္တုပြားများနှင့် tubular ပရိုဖိုင်များကို အပြီးသတ်ရုံသို့မဝင်မီ ဖြတ်၊ ကွေးပြီး ဂဟေဆော်ထားသည်။ဤအစိတ်အပိုင်းသည် ပိုက်လိုင်းပေါ်သို့ ဒေါင်လိုက်ဂဟေဆက်ထားသောပြားများ ပါဝင်သည်။Weld သည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ဝယ်ယူသူ လိုချင်သည့် ပြီးပြည့်စုံသော အခြေအနေတွင် မရှိပါ။ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်စက်သည် ဂဟေဆက်ထားသောသတ္တုကို ဖယ်ရှားရန် ပုံမှန်ထက် အချိန်ပိုလိုအပ်သည်။ထို့နောက် ဖြစ်ချင်တော့၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြည်လင်ပြတ်သားသော အပြာရောင် အစက်အပြောက်တစ်ခု ပေါ်လာသည်- အပူလွန်ကဲခြင်း၏ ထင်ရှားသော လက္ခဏာဖြစ်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီကြောင်း ဆိုလိုသည်။
ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အချောသတ်ခြင်းများကို အများအားဖြင့် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ပြီး ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်သည်။workpiece တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီးသော ကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းတွင် အမှားအယွင်းများသည် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်များပါသည်။ထို့အပြင်၊ စတီးလ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော တန်ဖိုးကြီးသော အပူဒဏ်မခံနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် သတ္တုအပိုင်းအစများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်သည် ပို၍မြင့်မားပါသည်။လေထုညစ်ညမ်းမှုနှင့် စိတ်အားထက်သန်မှု မအောင်မြင်မှုများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေများနှင့်အတူ၊ အကျိုးအမြတ်များသော သံမဏိလုပ်ငန်းသည် ငွေဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ဂုဏ်သိက္ခာကိုပင် ထိခိုက်စေသည့် ဘေးဒုက္ခတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူတွေက ဒါတွေအားလုံးကို ဘယ်လိုတားဆီးနိုင်မလဲ။၎င်းတို့သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းကို သင်ယူခြင်း၊ နည်းလမ်းတစ်ခုစီကို လေ့လာခြင်းနှင့် stainless steel workpieces များကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသည်တို့ကို လေ့လာခြင်းဖြင့် စတင်နိုင်သည်။
ဤအရာများသည် အဓိပ္ပါယ်တူများမဟုတ်ပါ။တကယ်တော့ လူတိုင်းမှာ မတူညီတဲ့ ပန်းတိုင်တွေ ရှိကြပါတယ်။ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် burrs နှင့် ပိုလျှံနေသော ဂဟေဆက်ထားသော သတ္တုနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး သတ္တုကို အပြီးသတ်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ဘီးကြီးများဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အလွန်နက်ရှိုင်းသော 'မျက်နှာပြင်' ကို ချန်ထားကာ သတ္တုအမြောက်အမြားကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်ဟု သင်ယူဆသောအခါ ဤရှုပ်ထွေးမှုကို နားလည်နိုင်ပါသည်။သို့သော် ပွတ်တိုက်သောအခါ၊ အထူးသဖြင့် သံမဏိကဲ့သို့ အပူဒဏ်မခံနိုင်သော သတ္တုများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပစ္စည်းများ အမြန်ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ခြစ်ရာများသည် အကျိုးဆက်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။
အော်ပရေတာများသည် အကြမ်းဖျင်းပွန်းပဲ့မှုများဖြင့် စတင်ကာ အနုစိတ်ကြိတ်စက်များ၊ ယက်မဟုတ်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို အသုံးပြုကာ၊ မှန်အချောထည်များ ပြုပြင်ခြင်းရရှိရန် pads နှင့် polishing paste တို့ကို အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်သည်။ရည်မှန်းချက်သည် အချို့သော နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှု (ဂရပ်ဖစ်ပုံစံ) ရရှိရန်ဖြစ်သည်။အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီ (ပိုနုသော ကျောက်စရစ်) သည် ယခင်အဆင့်မှ ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားပြီး သေးငယ်သော ခြစ်ရာများဖြင့် အစားထိုးပါမည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြီးခြင်း၏ မတူညီသော ရည်ရွယ်ချက်များကြောင့် ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ အချင်းချင်း အားဖြည့်မပေးနိုင်ဘဲ မှားယွင်းသော စားသုံးနိုင်သော နည်းဗျူဟာကို အသုံးပြုပါက အချင်းချင်းပင် နှိမ်ချနိုင်သည်။ပိုလျှံနေသော ဂဟေသတ္တုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အော်ပရေတာသည် အလွန်နက်နဲသော ခြစ်ရာများကို ကြိတ်ဘီးဖြင့် ချန်ထားခဲ့ကာ အစိတ်အပိုင်းများကို အဝတ်လဲခန်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးခဲ့ကာ ယခုအခါ အဆိုပါ နက်နဲသော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်များစွာ ပေးခဲ့ရသည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းအထိ ဤအစီအစဥ်သည် သုံးစွဲသူများ၏ တိကျသော စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။သို့သော် ၎င်းတို့သည် ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းစဉ်များ မဟုတ်ပေ။
အများအားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော workpiece မျက်နှာပြင်များသည် ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပြီးခြင်း မလိုအပ်ပါ။ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဂဟေဆက်များ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အမြန်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သောကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းမှသာလျှင် အောင်မြင်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ကြိတ်ဘီးမှကျန်ခဲ့သော နက်နဲသောခြစ်ရာများသည် ဖောက်သည်လိုချင်သည့်အတိုင်း အတိအကျဖြစ်သည်။တိကျသောစက်ဖြင့်သာ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် အလွန်အကျွံပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်မလိုအပ်ပါ။သာမာန်ဥပမာတစ်ခုသည် အနုမြူမျက်နှာပြင်ပုံစံနှင့် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ရောစပ်ရန်လိုအပ်သည့် အဖြိုက်စတင်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ကာကွယ်ထားသော လှပသောဂဟေဆော်သည့် စတီးလ်စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
စတီးလ်စတီးလ်ကို ပြုပြင်ရာတွင် သေးငယ်သော ပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးဘီးများ တပ်ဆင်ထားသော ကြိတ်စက်များသည် ဆိုးရွားသော ပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။အလားတူ၊ အလွန်အကျွံအပူရှိန်ကြောင့် ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ရည်ရွယ်ချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် stainless steel ကို တတ်နိုင်သမျှနိမ့်အောင်ထားပါ။
၎င်းကိုအောင်မြင်ရန်၊ လျှောက်လွှာနှင့်ဘတ်ဂျက်အပေါ်အခြေခံ၍ အမြန်ဆုံး disassembly အမြန်နှုန်းဖြင့်ဘီးကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ကူညီလိမ့်မည်။Zirconium အမှုန်များဖြင့် ကြိတ်ထားသော ဘီးများသည် အလူမီနာထက် ပိုမြန်သော်လည်း အများစုတွင် ကြွေဘီးများသည် အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်ပါသည်။
ကြွေမှုန်များသည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ပြတ်သားပြီး ထူးခြားသောပုံစံဖြင့် ဝတ်ဆင်ပါ။သူတို့ရဲ့ ဝတ်စားဆင်ယင်မှုဟာ ချောမွေ့ခြင်းမရှိပေမယ့် တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးလာတာနဲ့အမျှ သူတို့ဟာ ချွန်ထက်တဲ့ အစွန်းတွေကို ထိန်းသိမ်းထားဆဲပါ။ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားသည့် အရှိန်သည် အလွန်မြန်သည်၊ များသောအားဖြင့် အခြားကြိတ်ခွဲဘီးများထက် အဆများစွာ ပိုမြန်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။များသောအားဖြင့် ဖန်ခွက်သည် အပိုကုန်ကျစရိတ်နှင့်ထိုက်တန်သော စက်ဝိုင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားစေသည်။၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော အပျက်အစီးများကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အပူနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် သံမဏိကို ပြုပြင်ရန်အတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်သူမှ ရွေးချယ်ထားသော ကြိတ်ဘီးအမျိုးအစား မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်ချေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သံမဏိနှစ်မျိုးလုံးအတွက် တူညီသောကြိတ်ဘီးကို အသုံးမပြုနိုင်ကြောင်း သိကြသည်။ကုမ္ပဏီများစွာသည် ကာဗွန်နှင့် သံမဏိကြိတ်ခွဲသည့်လုပ်ငန်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ခွဲခြားထားသည်။Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများပေါ် ကျရောက်နေသော ကာဗွန်စတီးမှ မီးပွားငယ်များပင်လျှင် လေထုညစ်ညမ်းမှု ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ဆေးဝါးနှင့် နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။